模具行业涉及的范围比较广,问题也比较多,微缔模具ERP管理系统为模具企业提供更能完善的解决方案,
从模具的开始到结束,实现全过程管理。
模具的生产过程管理
实现生产过程的监控,生产中出现的错误可以及时自动纠正,为用户提供决策支持,提高工厂模具的效率,
系统的过程管理模块还有自动报警功能,及时提醒工厂车间工作人员对模具误差的处理。
1、工序详细调度:通过对有限资源的排序进行优化调度,优化整个车间的生产管理。
2、资源分配和状态管理:知道现场物料、人员等有序协调的进行作业,并跟进工作状态和完成情况。
3、生产单元分配:通过设置好的生产指令把物料或者是加工命令传输到某一个工序单元进行加工处理。
4、文档控制:管理与分发与产品、生产工艺流程、设计等有关的信息,系统同时也会收集与环境和生产相
关的信息。
5、产品跟踪和产品清单管理:可以监视工件在任何一个时间的状态和位置可以了解到每一个产品细节。
6、性能分析:将模具生产的实际结果和客户要求以及公司制定的目标和以前的历史记录记性对比分析此次
的模具生产。
7、人力资源管理:可以提供员工实时的状态信息,基于人员资历和工作模式等来知道人员接下来的工作。
除了能够对模具的生产过程进行管理外,微缔模具还能够进行模具排程管理、模具报价和成本分析管理、实
时掌握模具进度、人员与机台绩效分析管理等,实现对模具的整个生产的管理,提供模具企业的生产效率。
了解在弯曲过程中材料的流动规律,在设计弯曲工艺和弯曲模具结构时能合理地分析各种材料性能对弯曲工艺的影响,避免不合
格产品的出现。掌握弯曲半径及1小相对弯曲半径对弯曲工艺及弯曲模具结构的影响,并在日后的学习和生产中灵活运用。掌握
弯曲件的回弹趋向,初定回弹量的大小;掌握弯裂及滑移的影响因素和解决方法,以减少模具在试模调整阶段的修磨量,保证弯
曲件的质量。掌握弯曲件的设计和对已设计好的弯曲件进行工艺分析。掌握弯曲件展开尺寸计算的原则和方法及弯曲力计算的方
法。能够根据弯曲件的形状及要求,安排经济、合理、有效的弯曲工序。掌握弯曲模具结构设计的原则性要求,了解模具结构设
计的注意事项。熟悉级进弯曲模具结构,掌握级进弯曲模具结构设计的原则和方法及成形工序安排。掌握弯曲模具设计中凸、凹
模工作部分圆角半径,凸、凹模间隙,横向尺寸的确定方法及凸、凹模的固定方式。
模具采购物料管理困难点,采购频繁,工作量大,采购人员无法对交期进行有效管控与督促,模具,导致采购周期长,采购遗
漏经常发生,模具erp管理软件,无法保证加工需求;生产领料过程中,虽然经过层层审批,仍然难以对超额领料以及报废领料
进行管控;物料与设计管理缺乏标准化,致使同一物料因叫法不同,导致仓库的物料堆积;闲置物料无法及时消化掉;仓库物
料不能及时准确查询,模具制造管理软件,致使生产部门无法及时准确了解物料到料信息,延误生产准备时间。
微缔软件模具管理软件系统是一套个性化、集成化、智能化、自动化的计算机信息管理系统。它立足于本企业产品、工艺、流
程、客户及服务等实际需求,结合机械装备行业“多品种、小批量(或单件)、按订单生产、工艺不同、周期不定”的生产模
式,模具企业管理系统,通过定制开发能够切实帮助机械装备制造企业提高企业生产经营管理的效率,使管理趋向集约化、精
细化、敏捷化、柔性化、科学化、规范化和标准化,从而保证按时交货,降低经营成本,终提高企业经济社会效益和市场竞争
力智能分析系统解决企业的各种管理问题,做到管理业务、管理流程、管理业绩的可计算性,从而提升与优化企业的管理。
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